CHRONO 500

1. El bastidor de alas plegables con cierre vertical permite alojar 8 ó 12 unidades de siembra con una anchura de transporte de sólo 3 m.

2. El sistema eleva automáticamente las alas laterales con respecto al bastidor central durante las operaciones, mejorando la maniobrabilidad en condiciones difíciles o en presencia de obstáculos.

3. El sistema de movimiento electrohidráulico del bastidor mantiene constante la distancia de las alas laterales con respecto al suelo, garantizando así una presión uniforme sobre los cuerpos de siembra, incluso en caso de fuertes pendientes.    

El mecanismo de fijación y desplazamiento de los elementos al bastidor permite que dos operarios completen la conversión en menos de 2 horas sin necesidad de ningún equipo de elevación auxiliar.

Cuando se transforma el bastidor, los elementos #3 #5 #8 #10 se pueden retirar/instalar fácilmente utilizando los prácticos carros de manipulación (disponibles como accesorios).

Ejemplo de conversión del bastidor de 12 a 8 filas con sembradora montada en tractor.

1. Fijar los carros de manipulación a los elementos #3 #5 #8 #10.
2. Desconexión rápida de las conexiones de control de los elementos #3 #5 #8 #10
3. Retirar los 2 tornillos de fijación de los elementos #3 #5 #8 #10.
4. Guarde los elementos #3 #5 #8 #10 y reorganice el resto de los elementos de acuerdo con el espacio del bastidor. 

El distribuidor CHRONO tiene una inclinación de 15° para optimizar la caída de la semilla en el tubo. Al anular cualquier contacto entre la semilla y el tubo, se garantiza la máxima precisión. El cuerpo de aluminio combina alta resistencia y ligereza.

Las fotocélulas situadas a la salida del cuerpo del distribuidor verifican el paso efectivo de la semilla al tubo de caída encendiendo un led situado en el lateral del sembrador. Se recogen instantáneamente los datos relativos a la inversión en semillas por hectárea, la distancia y la precisión de siembra. La alarma sonora de control de semillas avisa rápidamente al operador en caso de avería o de tolva vacía.

La transmisión ISOTRONIC, de serie en todos los elementos de siembra CHRONO, utiliza el protocolo de comunicación ISOBUS y la interfaz GENIUS MASTER; permite todas las funciones de Agricultura de Precisión para la siembra, el abonado y la distribución de productos microgranulados.

El innovador sistema de transporte neumático de semillas funciona con un compresor de lóbulos y varía el flujo de aire según las características de la semilla para guiar su movimiento a lo largo del tubo de caída.  Tanto si la semilla es pequeña, como la colza, o grande, como el maíz, semiesférica, como la soja, o de forma más irregular, como el girasol, el transporte neumático minimiza el rebote de la semilla dentro del tubo de caída, maximizando la regularidad con la que se coloca en el surco de siembra, incluso a altas velocidades.

1. SISTEMA AIRSPRING 

La unidad de siembra CHRONO utiliza un robusto sistema de conexión de doble paralelogramo con AIR SPRING. La presión del elemento sobre el suelo puede ajustarse directamente desde la cabina del tractor hasta un máximo de 300 kg, lo que permite la siembra directa incluso en suelos pesados.

2. CUCHILLA DE DISCO FRONTAL

El grupo de siembra Chrono está equipado con una reja de discos de gran diámetro (355 mm) que genera una acción de corte del suelo eficaz para la correcta deposición de las semillas. 
Las rejas en forma de estrella (disponibles como accesorio) liberan la hilera de siembra de cualquier residuo voluminoso que pueda comprometer la germinación.

3. GRUPO DE CIERRE DE SURCO

El sistema está fabricado en acero fundido y utiliza ruedas de goma en forma de V de 1x "14" que garantizan el cierre incluso en suelos no trabajados.

La distribución del abono puede realizarse acoplando la tolva frontal PA1 con distribuidor eléctrico con protocolo de comunicación ISOBUS y sistema de transporte neumático.

Conectadas al grupo de siembra pero con movimiento independiente, cada reja tiene un solo disco con rueda de profundidad ajustable. El sistema AIR SPRING, presente también en las rejas de abono, completa el equipamiento técnico, maximizando la capacidad de mantener una profundidad de trabajo constante incluso cuando se encuentran terrenos más difíciles dentro del mismo campo.